濕法脫硫吸收塔廠木壘
| 產(chǎn)品型號(hào)： |
廠 |
| 品 牌： |
木壘 |
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| 所 在 地： |
河北衡水 |
| 更新日期： |
2025-12-13 |
| | 加工定制：是 | | 品牌：木壘 | | 型號(hào)：廠 | |
| | 幾何形狀：環(huán)形填料 | | 填料方式：亂推填料 | | 塔徑：2.4 m | |
| | 塔高：5.9 m | | 填料高度：0.8 m | | 產(chǎn)量：0.8 萬(wàn)噸/年 | |
| | 回流比：2600:1 | | 重量：1810 kg | | 產(chǎn)量：0.8 萬(wàn)噸/年 | |
濕法脫硫吸收塔廠木壘脫硫塔以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環(huán)過(guò)程中對(duì)水泵、管道、設(shè)備腐蝕、沖刷及堵塞，便于濕法脫硫吸收塔運(yùn)行和維護(hù)。鈉基吸收液對(duì)SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達(dá)到脫硫效率，一般≥90。PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時(shí)PH值高，結(jié)垢幾率小，避免吸收劑表面純化。
濕法脫硫吸收塔廠特點(diǎn):
1)脫除SO2效率可達(dá)95；
2)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，可用率更高，通�？蛇_(dá)97－99；
3)投資費(fèi)用低；
4)濕法脫硫吸收塔木壘運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；
5)低水耗，低電耗，占地面積小。
濕法脫硫吸收塔廠工藝原理
1、反應(yīng)原理
SO2吸收反應(yīng)：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑
吸收劑反應(yīng)：CaO＋H2O→Ca(OH)2
Ca(OH)2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O
2、工藝流程
采用鍛鋼爐的煙氣經(jīng)換熱降溫至≤200℃，經(jīng)煙道從塔底進(jìn)入濕法脫硫吸收塔木壘。在脫硫塔內(nèi)布置若干層數(shù)十支噴嘴，噴出細(xì)微液滴霧化均布于脫硫塔溶積內(nèi)，煙氣與噴淋脫硫液進(jìn)行充分汽液混合接觸，使煙氣中SO2和灰塵被脫硫液充分吸收、反應(yīng)，達(dá)到脫塵除SO2的目的。經(jīng)脫硫洗滌后的凈煙氣經(jīng)塔頂除霧器脫水，經(jīng)脫硫塔上部進(jìn)入煙囪排入大氣。脫硫循環(huán)液經(jīng)塔內(nèi)氣液接觸除SO2后，經(jīng)塔底管道流入沉淀池在此將灰塵沉淀下來(lái)，清液經(jīng)上部溢進(jìn)入反應(yīng)池，在池內(nèi)與石灰乳液制備槽引來(lái)的石灰乳進(jìn)行反應(yīng)，液流入泵前循環(huán)槽補(bǔ)入Na2CO3，由泵打入濕法脫硫吸收塔木壘頂脫除SO2循環(huán)使用。其中產(chǎn)出的CaSO3及煙氣中過(guò)剩氧生成的CaSO4于沉淀池中沉淀分離。
濕法脫硫吸收塔木壘注意事項(xiàng):
1)啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)后，檢查濕法脫硫吸收塔廠各部是否漏風(fēng)，特別是進(jìn)口接合處，灰水出口密封處嚴(yán)密性要良好。
2)鍋爐正常運(yùn)行中，可根據(jù)煙囪排出的煙色和除塵器排出的灰水顏色，適當(dāng)調(diào)整給水的供應(yīng)量。若發(fā)現(xiàn)煙氣帶水或排出絮狀灰物，表明給水過(guò)多或過(guò)少，是否水膜破裂，或煙速不穩(wěn)。
3)如濕法脫硫吸收塔廠下部漏風(fēng)，供水中斷，則影響除塵和脫硫效果，應(yīng)及時(shí)采取措施，故障。
4)結(jié)合鍋爐停爐，應(yīng)檢查設(shè)備內(nèi)壁有無(wú)灰瘤和壁面結(jié)塊物，若有以上情況，應(yīng)予以。
5)安裝在引風(fēng)機(jī)之前，應(yīng)經(jīng)常檢查引風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常情況，防止因調(diào)整不當(dāng)煙氣帶水造成風(fēng)機(jī)葉片粘結(jié)飛灰引起振動(dòng)或影響引風(fēng)機(jī)功能。
濕法脫硫吸收塔廠木壘采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，分裂成無(wú)數(shù)小直徑的液滴，其總表面積增加數(shù)千倍，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸面積大，兩相傳質(zhì)熱反應(yīng)，效率高。
